我们的除尘器布袋脉冲除尘器专业品质视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。
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凯阳环保设备(贺州市分公司)位于泊头市西环工业区,公司多年来一直从事 旋风除尘器生产加工业务,我公司生产的 旋风除尘器具有生产效率高、成本低、操作方便、性高、易于维护等特点。公司以“诚信为本!品质为金!服务至上!”为宗旨,欢迎各界新老客户来迅达公司光临指导,洽谈业务,我们愿与您携手共创美好明天!


除尘布袋的磨损主要是指除尘布袋在使用的过程中经过反复的过滤与反吹状态的切换,除尘布袋与收缩,除尘布袋与除尘器骨架产生摩擦。除尘布袋的烧毁有的除尘器要处理的粉尘温度比较高,所处理的烟气高于除尘布袋的承受温度就要造成损伤严重的就会破损。 除尘布袋的腐蚀有的烟气中含有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,易于造成除尘布袋的损害。 因烟气中存在液态成分,与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。除尘布袋是除尘器的心脏,除尘布袋的损坏会造成整台除尘器不能工作,在工作中要及时检查除尘布袋的情况,一旦有情况就要及时的缝补维修,以免造成扩散。 布袋除尘器结构组成由:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。布袋除尘器工作原理:布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。



1、 烧压处理
处理后的除尘器滤袋滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细粉尘收集。
2、抗静电处理 :某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能 。
3、防水防油处理
我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理,其对 湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理
采用 技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
5、PTFE覆膜处理
当粉尘的粒径小于1米,或粉尘具有很大的粘性,或含气体湿度较大时,普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯(特氟龙)为原料的覆膜滤料,具有过滤精度极高,表面光滑,不会粘附粉尘,容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部,



告诉广大用户使用钢铁厂除尘器的注意事项有以下几方面:高温烟气,钢铁厂布袋除尘器内的烟气温度相当高,而且氧含量不足,并含有对有害的成份;温灰尘,钢铁厂布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上,如果这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的。 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。 因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也降。 另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。袋式除尘器工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。



清扫孔为了由于^种原因(例如弯头、三通管等局部构件形成的涡流,含尘气体温度变化和速度变化,管壁形成的结露等)在管道内的积尘,保证除尘系统的正常运行,需要对除尘管道定期进行清扫。清扫孔的位置应在管道的侧面或上部;对于大型管道、直径大于50011。 111者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫,以保证清扫孔严密不漏风,管道内流速。检修平台在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处,当操作人员难于接近时,应设置检修操作平台。 平台结构应符合防护要求和功能结构强度,并配以扶梯和围栏。对于测试平台,还需配置电源。管件管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,选择管件时还要考虑制作难易。 .布置管道时应该注意什么问题。管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺的配合,设计时注意以下几个问题。管道的布置应力求简单,少占用空间,并且不妨碍生产操作,便于安装和维修。除尘设备的吸尘点不宜过多,一般好不超过6个,以利于各支管间的阻力平衡。